• połączone
  • Facebook
  • instagrama
  • youtube
b2

produkty

  • Filtr świecowy ze stopionego polimeru do filtracji substancji o wysokiej lepkości

    Filtr świecowy ze stopionego polimeru do filtracji substancji o wysokiej lepkości

    Filtr świecowy ze stopionego polimeru jest kluczowym elementem stosowanym w przemyśle włókien chemicznych do filtrowania stopionego polimeru.Stop polimeru to stopiona postać polimerów syntetycznych, która jest wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju włókien chemicznych, takich jak poliester, nylon i akryl.
    Głównym celem stopionego elementu filtrującego jest usuwanie zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe i zanieczyszczenia, ze stopionego polimeru przed jego dalszym przetwarzaniem na włókna.Zanieczyszczenia te mogą negatywnie wpływać na jakość końcowych włókien chemicznych i powodować problemy produkcyjne, takie jak nierówności, defekty i obniżone właściwości mechaniczne.
    Stopiony element filtrujący jest instalowany na linii wytłaczania, gdzie stopiony polimer jest przetłaczany przez filtr w celu usunięcia zanieczyszczeń.Przefiltrowany stop polimeru przechodzi następnie do procesu przędzenia, podczas którego zestala się w ciągłe włókna lub włókna odcinkowe.
    Regularna konserwacja i wymiana stopionego elementu filtrującego są ważne dla zapewnienia ciągłego i wydajnego działania procesu produkcji włókien chemicznych.Pomaga to uniknąć przestojów w produkcji, poprawia jakość produktu i zapewnia trwałość sprzętu filtrującego.

  • Filtr oleju ze stali nierdzewnej w medium metalowym

    Filtr oleju ze stali nierdzewnej w medium metalowym

    Filtracja oleju to proces usuwania zanieczyszczeń i substancji zanieczyszczających z oleju, umożliwiając jego ponowne wykorzystanie lub recykling.Jest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacja, produkcja i wytwarzanie energii.
    Istnieje kilka metod filtracji oleju, m.in.:
    Filtracja mechaniczna: w tej metodzie wykorzystuje się filtry wykonane z materiałów takich jak papier, tkanina lub siatka do fizycznego wychwytywania i usuwania cząstek stałych z oleju.
    Filtracja odśrodkowa: W tym procesie olej jest szybko odwirowywany w wirówce, tworząc obrót o dużej prędkości, który oddziela cięższe cząstki od oleju za pomocą siły odśrodkowej.
    Odwadnianie próżniowe: Metoda ta polega na wystawieniu oleju na działanie próżni, która obniża temperaturę wrzenia wody i powoduje jej odparowanie.Pomaga to usunąć wodę i wilgoć z oleju.
    Filtracja oleju jest ważna dla utrzymania wydajności i żywotności sprzętu wykorzystującego smarowanie olejem.Pomaga zapobiegać gromadzeniu się szlamu i osadów, poprawia lepkość oleju i stabilność termiczną oraz chroni najważniejsze komponenty przed zużyciem i uszkodzeniem.

  • Filtr gazu ze stali nierdzewnej w medium metalowym

    Filtr gazu ze stali nierdzewnej w medium metalowym

    Celem filtracji gazu jest zapewnienie, że przetwarzany lub używany gaz jest czysty i wolny od cząstek, ciał stałych, cieczy i innych zanieczyszczeń, które mogłyby pogorszyć jakość gazu lub wpłynąć na wydajność i wydajność sprzętu lub procesów, w których jest używany W.
    Filtrację gazu można przeprowadzić różnymi metodami i technologiami, w zależności od konkretnych wymagań i rodzaju występujących zanieczyszczeń.Niektóre typowe techniki obejmują:
    Filtracja cząstek: obejmuje użycie filtrów do fizycznego wychwytywania i usuwania cząstek stałych i cząstek stałych ze strumienia gazu.Filtry mogą być wykonane z materiałów takich jak włókno szklane, polipropylen lub stal nierdzewna i dobierane są na podstawie rozmiaru i rodzaju cząstek, które mają zostać usunięte.
    Filtracja koalescencyjna: Ta metoda służy do usuwania kropelek cieczy lub mgieł z gazów.Filtry koalescencyjne mają za zadanie wychwytywać i łączyć małe kropelki cieczy w większe, umożliwiając ich łatwe osuszenie lub oddzielenie od strumienia gazu.
    Wybór metody filtracji oraz konkretnego materiału filtracyjnego lub technologii zależy od takich czynników, jak skład gazu, natężenie przepływu, ciśnienie, temperatura i pożądany poziom filtracji.

  • Wkład filtra ze stali nierdzewnej

    Wkład filtra ze stali nierdzewnej

    Wkład filtrujący ze stali nierdzewnej to wkład filtrujący wykonany z materiału stali nierdzewnej, służący do filtrowania zanieczyszczeń w cieczy lub gazie.Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej mają zalety odporności na korozję, odporność na wysoką temperaturę, odporność na ciśnienie itp. i są szeroko stosowane w filtracji cieczy, filtracji gazów, separacji ciało stałe-ciecz i innych procesach w przemyśle.Może skutecznie usuwać zawieszone cząstki, zanieczyszczenia, osady itp. oraz poprawiać czystość i jakość płynu.Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej mają zazwyczaj budowę wielowarstwową i są wypełnione mediami filtracyjnymi o różnej precyzji.Odpowiednią precyzję i wielkość filtracji można dobrać w zależności od rzeczywistych potrzeb. Dzięki trwałości i łatwości czyszczenia materiałów ze stali nierdzewnej, wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej mogą być wielokrotnie używane i charakteryzują się długą żywotnością.
    Wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, naftowym, farmaceutycznym, spożywczym, napojów, uzdatnianiu wody i innych gałęziach przemysłu

  • Filtr świecowy ze spiekanej siatki drucianej

    Filtr świecowy ze spiekanej siatki drucianej

    Filtr ze spiekanej siatki drucianej znany jest z doskonałej skuteczności filtracji, dużej zdolności zatrzymywania zanieczyszczeń oraz odporności na korozję i wysokie temperatury.Jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, farmaceutyka, żywność i napoje oraz uzdatnianie wody.
    Filtr przeznaczony jest do usuwania zanieczyszczeń, ciał stałych i zanieczyszczeń ze strumienia płynu lub gazu.Może być stosowany zarówno w filtracji cieczy, jak i gazu, zapewniając niezawodną i stałą wydajność filtracji.Filtr ze spiekanej siatki drucianej jest w stanie zatrzymać cząstki o wielkości poniżej mikrona, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest precyzyjna filtracja.
    filtry ze spiekanej siatki drucianej to wysoce wydajne i niezawodne rozwiązania filtracyjne, które zapewniają doskonałą wydajność i długą żywotność w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

  • Kosz filtrujący i filtr stożkowy

    Kosz filtrujący i filtr stożkowy

    Kosz filtracyjny to urządzenie służące do filtrowania ciał stałych z cieczy lub gazów.Zwykle składa się z pojemnika lub naczynia w kształcie kosza z porowatego materiału, takiego jak siatka lub perforowany metal, który wychwytuje ciała stałe, umożliwiając jednocześnie przepływ cieczy lub gazu.
    Kosze filtrów są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, przemyśle naftowym i gazowym, spożywczym i napojach oraz uzdatnianiu wody.Często instaluje się je w rurociągach lub zbiornikach w celu usuwania gruzu, cząstek lub zanieczyszczeń ze strumienia płynu.
    Filtr stożkowy to rodzaj urządzenia filtrującego o stożkowym kształcie.Został specjalnie zaprojektowany do filtrowania cieczy lub gazów i usuwania z nich zanieczyszczeń lub cząstek.
    Stożkowy kształt filtra jest korzystny, ponieważ pozwala na skuteczną filtrację i maksymalizuje powierzchnię dostępną do kontaktu z płynem.Taka konstrukcja sprzyja skutecznemu wychwytywaniu lub zatrzymywaniu cząstek, jednocześnie umożliwiając przepływ przefiltrowanego płynu.

  • Filtry tarczowe liściowe do filtracji folii polimerowej

    Filtry tarczowe liściowe do filtracji folii polimerowej

    Folie polimerowe ze względu na swoje właściwości mają szerokie zastosowanie i są powszechnie stosowane w branżach takich jak opakowania, elektronika, motoryzacja i biomedycyna jako powłoki ochronne, warstwy barierowe, hermetyzacja urządzeń elektronicznych czy też jako podłoża do elastycznych wyświetlaczy.

    Termin „folia polimerowa” odnosi się do cienkiego arkusza lub powłoki wykonanej z materiału polimerowego.Podstawowym celem filtrów tarczowych liściowych w filtracji folii polimerowej jest usuwanie zanieczyszczeń, substancji zanieczyszczających i cząstek ze stopu lub roztworu polimeru przed procesem tworzenia folii.Pomaga to zapewnić produkcję wysokiej jakości i pozbawionych defektów folii polimerowych.

  • Proszek metalowy do filtracji polimerów

    Proszek metalowy do filtracji polimerów

    Proszek metalowy dostępny w różnych rozmiarach cząstek, wykonany z różnych pierwiastków, takich jak nikiel, chrom, krzem, mangan, ma wysoką wytrzymałość i wysoką stabilność chemiczną jako medium filtracyjne podczas procesu przędzenia przędzy poliestrowej i poliamidowej.Piasek metalowy Futai ze stali nierdzewnej ma wyjątkowo nieregularny kształt i więcej cech powierzchni, aby skutecznie wychwytywać i zatrzymywać cząstki stopionego polimeru, aby zmniejszyć zatykanie dysz przędzalniczych i pękanie przędzy.

    Przy wyborze proszków metali nierdzewnych do filtracji polimerów należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zgodność z materiałem polimerowym, pożądany zakres wielkości cząstek, skuteczność filtracji oraz wszelkie specyficzne wymagania chemiczne lub środowiskowe.

  • Filtr Spin Pack w mediach metalowych

    Filtr Spin Pack w mediach metalowych

    Filtr typu spin pack w mediach metalowych to rodzaj filtra stosowanego w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w procesach produkcji polimerów.Roztworem może być olej, gaz, woda, smar, ciecz, polimer lub dowolny rodzaj płynnego roztworu w dowolnej temperaturze.Składa się z metalowej siatki drucianej lub ekranu, który jest obracany w dowolny kształt, taki jak cylindryczny, prostokątny, kwadratowy, owalny lub inny.Ten filtr pakietowy jest instalowany w systemie filtracyjnym w celu usuwania zanieczyszczeń i cząstek z roztworu.Metalowe media zapewniają wysoką wytrzymałość i trwałość, dzięki czemu filtr jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia.

123Dalej >>> Strona 1 / 3