Proszek metalowy do filtracji polimerów

Stopiony wysoki polimer PET PA PP należy przefiltrować przed przędzeniem włókien chemicznych, aby usunąć zanieczyszczenia i cząsteczki żelu uwięzione w stopie, aby zapobiec zatykaniu otworu dyszy przędzalniczej, poprawić jakość włókien ciągłych PET PA, takich jak przędze POY FDY ;gdy stopiony polimer przepływa przez warstwę sitową pakietu przędzalniczego, generowany jest opór, tak że tarcie stopu wytwarza ciepło, temperatura wzrasta i poprawiają się właściwości reologiczne stopu.Jednocześnie stop jest całkowicie wymieszany, aby zapobiec różnicom lepkości pomiędzy stopami;stop jest równomiernie rozprowadzany w każdym małym otworze dyszy przędzalniczej;wraz ze wzrostem czasu użytkowania filtra wirowego wzrastać będzie ilość zanieczyszczeń w warstwie filtra siatkowego i stopniowo będzie wzrastać ciśnienie w zespole.Szybkość wzrostu ciśnienia jest duża, a żywotność zespołu jest krótka.Kiedy zespół wzrośnie do określonego ciśnienia, należy go wymienić na czas, w przeciwnym razie pompa dozująca zostanie zmiażdżona, dysza przędzalnicza zostanie zdeformowana lub nastąpi wyciek.

Wybór odpowiednich komponentów filtracyjnych jest bardzo krytyczny w przypadku przędzenia włókien syntetycznych, a idealne media filtrujące cząstki są szczególnie ważne.W procesie rozwoju przędzenia jest to także proces poszukiwania idealnego materiału filtrującego ze ścinaniem.Wiele znanych materiałów filtracyjnych obejmuje piasek morski, wióry metalowe, kulki szklane, spiekane porowate płytki metalowe i cząstki metalu o nieregularnym kształcie.

Oprócz tego, że jest niedrogi, idealny środek filtrujący musi mieć i utrzymywać wysoką porowatość przy ciśnieniach występujących podczas filtracji stopionego polimeru.Aby zachować wysoką porowatość, złoże cząstek większości gorących polimerów ma tendencję do tworzenia żelu, który gromadzi się w złożu i zmniejsza skuteczność filtracji mediów filtracyjnych.Zatem materiał filtrujący cząstki metalu nie może katalizować ani w żaden inny sposób przyczyniać się do tworzenia żelu.

Bardziej dostępny jest piasek morski, ale jest on wyjątkowo kruchy, w związku z czym powstawanie drobnych cząstek ma tendencję do zatykania naczyń włosowatych w dyszach przędzalniczych.Dodatkowo, powierzchnia właściwa piasku morskiego to znacznie mniejszy procent porowatości dla dowolnej objętości filtra pakietowego, dlatego ciśnienie pakietu będzie gwałtownie wzrastać.Proszek metalu nierdzewnego przygotowany w określonych warunkach ma wyjątkowo nieregularną powierzchnię, która w związku z tym ma niską gęstość pozorną, co zwiększa jego skuteczność filtracji;pod ciśnieniem roboczym wykazuje zarówno gęstość pozorną, jak i zwiększoną odporność na ściśliwość, zapewniając optymalną skuteczność filtracji przy niewielkim lub żadnym odkształceniu i zapadaniu się cząstek.