Filtr świecowy ze stopionego polimeru do filtracji substancji o wysokiej lepkości

Filtr świecowy ze stopionego polimeru jest kluczowym elementem stosowanym w przemyśle włókien chemicznych do filtrowania stopionego polimeru.Stop polimeru to stopiona postać polimerów syntetycznych, która jest wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju włókien chemicznych, takich jak poliester, nylon i akryl.
Głównym celem stopionego elementu filtrującego jest usuwanie zanieczyszczeń, takich jak cząstki stałe i zanieczyszczenia, ze stopionego polimeru przed jego dalszym przetwarzaniem na włókna.Zanieczyszczenia te mogą negatywnie wpływać na jakość końcowych włókien chemicznych i powodować problemy produkcyjne, takie jak nierówności, defekty i obniżone właściwości mechaniczne.
Stopiony element filtrujący jest instalowany na linii wytłaczania, gdzie stopiony polimer jest przetłaczany przez filtr w celu usunięcia zanieczyszczeń.Przefiltrowany stop polimeru przechodzi następnie do procesu przędzenia, podczas którego zestala się w ciągłe włókna lub włókna odcinkowe.
Regularna konserwacja i wymiana stopionego elementu filtrującego są ważne dla zapewnienia ciągłego i wydajnego działania procesu produkcji włókien chemicznych.Pomaga to uniknąć przestojów w produkcji, poprawia jakość produktu i zapewnia trwałość sprzętu filtrującego.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Filtr świecowy ze stopionego polimeru

Stopiony element filtrujący to całkowicie metalowy element filtrujący spawany łukiem argonowym.Warstwa filtrująca przyjmuje proces składania struktury o wielu fałdach, z równomiernym rozkładem wielkości porów i zwiększoną powierzchnią filtrowania.Metalowy filtr plisowany wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej, bez wycieków i wycieków medium.W środowiskach wysokociśnieniowych filtr plisowany ze stali nierdzewnej ma konstrukcję szkieletową.Wewnętrzny i zewnętrzny szkielet znacznie zwiększa odporność metalowego plisowanego elementu filtrującego na ciśnienie.Główna warstwa filtra plisowanego filtra wykorzystuje głównie dwa materiały: siatkę drucianą ze stali nierdzewnej i włókno spiekane ze stali nierdzewnej.Siatka druciana ze stali nierdzewnej jest tkana z drutu ze stali nierdzewnej.Jego plisowany filtr charakteryzuje się gładkimi porami, łatwym czyszczeniem, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, brakiem odpadania siatki drucianej i długim cyklem filtracji.Włókno spiekane ze stali nierdzewnej to porowaty, głęboki materiał filtracyjny wykonany z włókien stali nierdzewnej spiekanych w wysokiej temperaturze.Jego filtr plisowany charakteryzuje się wysoką porowatością, dobrą przepuszczalnością powietrza, dużą zdolnością zatrzymywania zanieczyszczeń i dużą zdolnością regeneracji.

Element filtrujący ze stopu jest urządzeniem filtrującym szeroko stosowanym w przemyśle włókien chemicznych do stopionego polimeru i innych substancji o dużej lepkości.Jego zadaniem jest usuwanie zanieczyszczeń stałych, takich jak cząstki zwęglone i tlenki metali ze stopu, poprawa czystości stopu, dostarczanie kwalifikowanych surowców do dalszych procesów i zapewnienie normalnej pracy filtra stopu.

Charakterystyka techniczna

1. Odporny na wysoką temperaturę, wysokie ciśnienie i korozję chemiczną.

2. Doskonała oddychalność, duża zdolność zatrzymywania brudu, wysoka wytrzymałość, dobre uszczelnienie, długa żywotność oraz możliwość czyszczenia i ponownego użycia do wielokrotnego użytku.

3. Złożona powierzchnia filtra jest 3-5 razy większa niż w przypadku typu cylindrycznego.

4. Temperatura pracy: -60-500 ℃.

5. Maksymalna różnica ciśnień, jaką może wytrzymać element filtrujący: 10 MPa.

Typowe parametry zastosowania produktu

1. Ciśnienie robocze: 30Mpa.

2. Temperatura pracy: 300 ℃.

3. Zdolność zatrzymywania brudu: 16,9 ~ 41 mg/cm².

Metoda podłączenia produktu

Standardowy interfejs (taki jak 222, 220, 226) szybkie połączenie interfejsu, połączenie gwintowane, połączenie kołnierzowe, połączenie drążka kierowniczego, specjalny dostosowany interfejs.

Obszary zastosowań

1. Petrochemia: rafinacja, produkcja chemiczna oraz separacja i odzysk produktów pośrednich.

2. Metalurgia: stosowana do filtracji układów hydraulicznych walcarek i maszyn do ciągłego odlewania.

3. Tekstylia: Oczyszczanie i równomierna filtracja stopionego poliestru podczas procesu ciągnienia.

4. Elektronika i farmaceutyka: obróbka wstępna i filtracja wody odwróconej osmozy i wody dejonizowanej, obróbka wstępna i filtracja płynu czyszczącego i glukozy.

5. Energetyka cieplna i energetyka jądrowa: oczyszczanie układów smarowania, układów regulacji prędkości, układów sterowania obejściami turbin gazowych i kotłów, oczyszczanie pomp wodociągowych, wentylatorów i układów odpylania.